半岛体育机械创业典型 李娟：穿着“机械腿” 做好“腿”

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　　▲2006年，艾格美走上自主研发的道路，李娟带着自己的研发团队从零开始画图纸打样，历时7年，“五轴几何锁气压膝关节”终于研发成功，开始批量生产，这也是我国首批国内企业自行研发的气压膝关节系列产品。

　　“我们公司生产的假肢及矫形器品类很多，已经收录在册的就有266个，这些产品广泛用于四肢，主要是帮助患者术后的假肢装配和矫形矫正。”在武汉艾格美康复器材有限公司，创始人李娟指着一整面墙的产品向客户介绍。她穿着长裙衣着朴素，总是笑脸迎人，只有走起路来才能看出她的左腿不太方便。宽慰来做假肢适配的患者时，她才会露出自己的假肢——15岁时因为车祸左腿髋部高位截肢，从此她便与假肢为伴。

　　有过消沉的时期，李娟更能理解患者的感受，作为一名残疾人创业者，进入康复行业21年来，李娟始终把目标定在打造出高性价比的国产康复器具，让更多残疾人能用得起适配的假肢。

　　1979年出生于湖北省鄂州市，15岁时因车祸致残。2003年创办艾格美康复器材有限公司，生产出首批国内企业自行研发的气压膝关节系列产品，公司内残疾员工占比约20%。2023年艾格美入选湖北省第五批专精特新中小企业名单。

　　1994年，李娟在和同学出去玩的路上遭遇车祸，坐在自行车后座的她伤势严重，手术中失掉了近2000cc血，左腿髋部高位截肢。当时距离李娟母亲过世还不到一年，接二连三的打击让她失去了生活的希望，做出了轻生的举动，“手术的时候基本上全身的血都换了一遍，知道自己截肢之后完全接受不了，从健全人一下变成残疾人了，而且我还是高位截肢，当时真不知道该怎么活下去，刀片割在手腕上，最后还是因为怕死没有继续。”出院时，父亲带她从鄂州来到武汉装配假肢，当时国内的装配技术水平还比较低，加上李娟尚未完全接受自己截肢的事实，装配的不适感增加了她的抵触情绪半岛体育机械，虽然配了假肢但她没有穿着回家，而是装在布袋里拎回去的，这就意味着装配失败。李娟从身体和心理上都还没有做好接纳假肢的准备。

　　回到家中，在近一年的自我封闭里，李娟想了很多，为了给年幼的弟妹做个榜样，她决定“站起来，走出去”。当时，中德两国在武汉合资筹建“中国假肢矫形技术中等专业学校”，李娟得到消息后联系了学校，技师非常耐心地回答她的问题，并希望她能再次来到武汉装配假肢。第二次装配时，李娟表现得非常配合，“当时那个技师非常小心地调整角度，我感受到了尊重，从自身出发也非常想配好，我就能再站起来了。”

　　假肢适配是一个很精细的工作，患者的身体情况各有不同，必须根据每一个人的具体情况进行接受腔的打造。当时的接受腔大多是树脂材质，如果形状和患者患处不吻合，就会和皮肤产生摩擦导致出血。李娟的技师非常耐心，每一个可能会磨到的点都提前调整，装配完成后，李娟非常满意。为了和假肢尽快磨合，李娟花了一个月的时间接受康复训练，从任由自己窝在家里的小床上，到扶着护栏慢慢行走，再到自己独立行走，久违的自由感和自尊感让她热泪盈眶。

　　之后，李娟到处搜寻装配假肢的相关信息，不断学习，想要帮助更多和自己一样有装配需求的残疾人。在学习的过程中李娟结识了后来的爱人。2003年，在父亲的资助下，她和丈夫一起找到想要为之奋斗的事业，艾格美康复器材有限公司正式成立。

　　在建立公司之前的市场调查阶段，李娟发现国内虽然有大量的残疾人急需装配，但相关服务水平与国外还是差了很大一截——技术上达不到所以成本高，服务意识跟不上所以患者体验差。李娟意识到，当时的行业现状是核心技术受制于人，对进口产品的依赖让大多数国内企业都只能赚取少部分装配的服务费。技术差距是致命的弱点，只有将技术和拳头产品掌握在自己手上，才能推动行业良性发展，造福残疾人。从此，艾格美走上了自主研发的道路。

　　康复辅具行业注重医工结合，一款产品的研发要运用到机械制造、材料学、生物力学、运动学等专业知识，还要与临床应用相结合，自己就是高位截肢，李娟最清楚整个假肢最有技术含量的部件就是膝关节。作为人体最大也最复杂的关节，膝关节对人体的稳定和行走有着决定性的作用，而用机械做出一个和真实的膝关节作用相同的气压膝关节，涉及的技术就更为复杂，光是内部的零件就超过了150个。李娟带着自己的研发团队从零开始画图纸打样，反复测试，用了3年时间才画出基本的主体架构图。

　　之后便是漫长的零件测试环节，光是滚针轴承这一零件他们就尝试了上百次。“别看滚针轴承只是一个很小的零件，一旦它的耐磨度不够，就会出现关节卡顿的问题，当时我们几乎把国内外市场上所有品牌的产品都买回来做测试，选择了最合适的一款。”光是购买还远远达不到有些零件的安装标准，李娟就穿着假肢独自出门，拖着厚厚的零件图纸，辗转各地上门请求工厂开模制作样品。因为走路不方便，李娟都会留出两倍的时间来避免迟到。到产品产量有所提升之后，公司才有资金购买相应的机器设备，而李娟的足迹早已遍布大半个中国。

　　团队就这样紧盯着这150多个零件，上千次试验后逐一选取，每次改进后都由李娟作为第一位使用者交流穿戴感受，有一点不合适就继续死磕。艾格美研发的膝关节从1500克减轻到1000克，屈膝角度从150度降低到与人体膝关节屈膝角度相近的125度，将四轴增加为更稳定更安全的五轴。2013年，“五轴几何锁气压膝关节”终于研发成功，开始批量生产，这也是我国首批国内企业自行研发的气压膝关节系列产品。

　　在李娟第一次装配假肢的时候，相似的进口产品价格在8万元左右，艾格美在实现了自主研发后把价格定在了3万余元，质保期也超过进口产品的3年延长到5年，“我希望残疾人能用得起我们的产品，所以在定价方面会尽量让利。我对产品有自信，所以质保期长一些对我们来说并不会增加太多成本，还能给残疾人更好的售后保障。现在，很多残疾人使用我们的产品已经超过10年，这个产品的返修率也远低于市场平均水平。”

　　在公司成立之初，李娟就提出了“康复，从‘心’开始”的口号。她深知截肢者装配假肢后能否重新回归社会，除了假肢适配度要高之外，截肢者的心理疏导也非常重要。她常常到公司的装配康复室了解患者的情况，用自身经历开解尚未走出阴影的患者。她劝解患者，身体上已经承受了痛苦，心理上就不要再自我伤害。很多患者都是听了她的话之后重新燃起生活的希望，“有时候我说话比康复师说话更能让他们听到心里去，因为我和他们一样，我不是‘高高在上’地让他们往前看，我和他们同病相怜，所以我能做到的他们肯定也能做到。”

　　在康复室看到新的年轻面孔时，李娟会问问他们愿不愿意到艾格美来工作，肖含就是这样从患者变成员工的。2006年，肖含因车祸造成左腿大腿三分之一处截肢，在装配假肢和康复训练的过程中，李娟邀请他到艾格美工作，“穿上假肢去服务，方便和患者沟通，也是给残疾伙伴多一个工作机会。”

　　从患者变成员工的肖含在装配工作中结识了自己的妻子熊静，两人育有两女，组成了幸福的四口之家，在艾格美，像肖含一样的残疾员工占整个公司的20%。

　　2010年，肖含遇到了因疾病双小腿截肢来做假肢的熊静，在服务中两人相知相爱半岛体育机械，两年后结婚，如今已经是拥有两个女儿的四口之家。肖含的收入是基本工资加计件收入半岛体育机械，平均每个月在7千元左右，作为工龄17年的老员工，他还是时常被李娟的拼劲打动，“感觉她从来没把自己当残疾人，她跟我们说，要想发财还是到别的行业去，我们面对的群体不一样，做这行就不要先想着钱。”每年艾格美都有10个免费装配名额给家庭贫困的残疾人，只要条件属实，装配假肢的费用全部由公司承担。

　　艾格美公司现有员工60人左右，其中像肖含一样的残疾员工比例在20%，李娟希望艾格美能作为一个技术性企业稳扎稳打地走下去，鼓励更多像她那样的残疾人重返社会。

　　现在，艾格美已经拥有三十多项国家专利技术，配置3D扫描假肢矫形器计算机辅助设计制作系统，获得“省级高新技术企业”认证，十余款产品获得国际CE认证，产品销往马来西亚、墨西哥、印度等国家。21年来累计服务近4万名截肢患者，为二十多万名骨伤患者提供临床服务。李娟有一个“百年企业”的梦想，“不仅能为更多残疾人提供高性价比的服务，也能给有能力有意愿的残疾人提供更多工作机会。”

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